直線進給伺服驅(qū)動技術(shù)最大的優(yōu)點！

 

　　直線進給伺服驅(qū)動技術(shù)最大的優(yōu)點是具有比旋轉(zhuǎn)電動機大得多的加、減速度（可達10～30倍），能夠在很高的進給速度下實現(xiàn)瞬時達到設定的高速狀態(tài)和在高速下瞬時準確停止運動。加減速過程的縮短，可改善加工表面質(zhì)量，提高刀具使用壽命和生產(chǎn)效率；減少了中間環(huán)節(jié)，使傳動剛度提高，有效地提高了傳動精度和可靠性，而且進給行程幾乎不受限制。

 

直線進給伺服驅(qū)動的應用現(xiàn)狀

 

　　作為一種嶄新的進給驅(qū)動技術(shù)，其優(yōu)越的高速性能和極高的動態(tài)性能，使其在生產(chǎn)當中迅速得到廣泛應用。在上個世紀90年代中期：

 

　　首先由德國ex—cell—o公司開發(fā)的xhc240型高速臥式加工中心，3個進給軸均首次采用感應式直線交流伺服電動機直接驅(qū)動;

 

　　接著美國ingersoll銑床公司生產(chǎn)的高速臥式加工中心hvm4800和hvm600，x、y、z軸均采用永磁式同步直線伺服電動機驅(qū)動;

 

　　日本三井精機公司生產(chǎn)的高速工具磨床，上下快速移動的z軸亦是采用直線伺服電動機驅(qū)動。特別是在1999年的巴黎國際emo（electromechanical optical）博覽會上展出的高速加工中心，最高速度達400m/min，成為新一代數(shù)控機床的代表性技術(shù)。

 

　　我國臺灣省上銀科技公司也已將直線伺服電動機用于三坐標測量機上，實現(xiàn)三軸直接驅(qū)動。

 

　　現(xiàn)在世界各國的著名機床制造商（如日本的mazak公司和韓國的大宇公司）都紛紛推出直線伺服電機驅(qū)動的數(shù)控機床，而德國的dmg公司在2001年便已銷售采用直線伺服電機驅(qū)動的數(shù)控機床約1000臺，2002年達到近2000臺。各種跡象表明，直線伺服電機驅(qū)動在高速高精加工機床上的應用已進入加速增長期。

 

　　目前一種新型的多工序并聯(lián)機構(gòu)數(shù)控機床即所謂“六條腿機床”，又稱作“六足蟲”，以及目前正在開發(fā)研究中的“三條腿”虛擬軸機床，是直線伺服驅(qū)動系統(tǒng)潛在的應用領域。