音圈電機模組的制作方法

提出了一種音圈電氣模組。包括音圈電機、套筒、第一防撞件、第二防撞件和插座配件。包括音圈電機的定子和動態(tài)。定子在軸向方向上設(shè)置有圓形槽。在軸向移動時，兒童設(shè)置有圓形凹槽的圓形凸臺。在環(huán)槽中設(shè)置的圓形凸起；套筒連接器的內(nèi)壁設(shè)有圓形凸臺。在圓形凸臺的左側(cè)設(shè)有套筒。套筒設(shè)置在定子和套筒連接器之間。第一防撞板設(shè)置在圓形凸臺的右側(cè)。第一防撞板設(shè)置在定子和套筒連接器之間。環(huán)形槽上設(shè)有第二防撞板。在現(xiàn)有技術(shù)中用套筒代替直線導軌，使結(jié)構(gòu)更加簡單。同時，不需要位置反饋。使驅(qū)動器控制簡單。有效降低生產(chǎn)成本和驅(qū)動成本。

音圈電機模組

隨著高速、高精度定位系統(tǒng)性能要求的提高和音圈電機的快速發(fā)展。音圈電機不僅廣泛應用于光盤、光盤的精密定位系統(tǒng)中。在許多不同的高速形式中，高頻激勵也得到了廣泛的應用。如光學系統(tǒng)中的定位透鏡。機床坐標定位平臺。醫(yī)療器械精密管等的制造在安培力原理的基礎(chǔ)上，對音圈電機的方向進行了簡單的電磁轉(zhuǎn)換裝置?？煽啃愿摺Ｄ芰哭D(zhuǎn)換效率高。越來越多地應用于各種直線和旋轉(zhuǎn)運動系統(tǒng)中。并具有音圈電機快速、平穩(wěn)、無齒槽、無滯后響應的特點。是使音圈電機用于高速、高加速度、直線力或力矩響應的伺服控制的好方法。

是的。圓柱形音圈電模組通常包含線性導軌。音圈電機位置反饋裝置及氣缸。精度低。2點鐘時的高響應速度和高加速度運動。響應速度快，加速度高。位置反饋裝置的價格和實用性不具備。而線性指導價相對昂貴。如果金屬軸采用1010或1008鋼。當音圈電機作圓周運動時。當你離開時，定子磁鐵會對金屬軸產(chǎn)生吸力。如果金屬軸采用奧氏體不銹鋼。磁鐵對金屬軸沒有吸力。但耐磨性相對較差。長時間工作和磨損可能導致卡死。二是采用耐磨性好的鐵磁合金金屬軸架。但代價太高了。有利于推廣應用。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種低成本音圈電機模組。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

所述音圈電機模組包括音圈電機、套筒、第一防撞板、第二防撞板和套筒連接器。

音圈電機包括定子和轉(zhuǎn)子。定子在定子的軸向上設(shè)置有環(huán)形槽。

所述套筒連接器的內(nèi)壁設(shè)有圓形凸臺。套筒連接器套在定子外部。套管接頭通過緊固件固定在執(zhí)行器上。

套筒設(shè)置在圓形凸臺的左側(cè)。套筒設(shè)置在定子和套筒連接器之間。

第一防撞件設(shè)置在圓形凸臺的右側(cè)。第一防撞件設(shè)置在定子和套筒連接器之間。第二防撞板設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)。

其中環(huán)凸臺的長度不小于環(huán)槽的長度。

上述音圈電機模組。其中，第一和第二防撞板是由氨脂制成的防撞板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點和有益效果：

本實用新型的音圈電機模組用套筒代替現(xiàn)有技術(shù)中的直線導軌，使結(jié)構(gòu)更加簡單，同時不需要位置反饋，使驅(qū)動控制簡單，有效降低了生產(chǎn)成本和驅(qū)動成本。支承套的運動部分為定子，定子不會隨磁鐵的位置而改變，因此不會因轉(zhuǎn)子的位置不同而產(chǎn)生不同的吸力。

為了更清楚地說明本實用新型在現(xiàn)有技術(shù)中的實例或技術(shù)方案。下面就舉例說明或現(xiàn)有技術(shù)在附圖中所需的使用作簡單介紹。很明顯。以下附圖說明只是本實用新型的一個實施例。這個領(lǐng)域的一般技術(shù)人員。在不給創(chuàng)造性勞動性別的前提下。也可以根據(jù)附圖為其他附圖。

圖1是本實用新型音圈電機模組的立體圖；

圖2是本實用新型音圈電機模組的剖視圖。

圖中1為套筒，2為圓形凸臺，3為第一道防撞板，4為套筒接頭，5為執(zhí)行器，6為環(huán)凸臺，7為環(huán)槽，8為第二道防撞板，9為定子。

以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行了清晰、完整的說明。在本實用新型實施例的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不進行創(chuàng)造性勞動的情況下獲得的所有其他實施例均屬于本實用新型的保護范圍。

見圖1和圖2。音圈電氣模組。包括音圈電機、1號、3號第一次碰撞、2號套筒防碰撞4件、8號插座配件包括音圈電機定子和5號動圈。9在定子9軸的軸向有軸向的圓形槽，7’動態(tài)亞5組有圓形凸臺6。環(huán)形凸臺6設(shè)置在環(huán)形槽7中；套筒連接器4的內(nèi)壁設(shè)有圓形凸耳2。套筒接頭4與定子9外部相連。套筒i布置在定子9和套筒連接器4之間。第一防撞板設(shè)置在圓形凸耳2的右側(cè)。第一防撞板3設(shè)置在定子9和套筒連接器4之間。環(huán)形槽7設(shè)有第二防撞板8。

轉(zhuǎn)子沿定子軸線移動，即轉(zhuǎn)子相對于定子向左移動。當轉(zhuǎn)子相對于定子向右移動時，轉(zhuǎn)子的環(huán)凸臺遠離第二個柱塞。套筒的圓形凸臺靠近第一個活塞。因此，環(huán)形凸耳與第二防撞板之間的距離以及環(huán)形凸耳與第一防撞板之間的距離是通過運動形成的?？梢姡\動行程可以通過調(diào)整防撞板的厚度來調(diào)節(jié)。

此外，緊固件應為螺栓。螺栓應通過水平執(zhí)行機構(gòu)固定在套管接頭上。

定子套筒活動件支架。不會發(fā)生和定定子內(nèi)磁鐵位置的變化。所以不會因為不同而產(chǎn)生不同的抽吸位置。用插座代替直線導軌。不需要定位反饋。節(jié)省成本。因為沒有位置反饋。所以更不用說驅(qū)動需求了。驅(qū)動器價格將節(jié)省。綜上所述，本實用新型的音圈電機模組更適合于低精度、高響應速度、高加速度的兩點運動。本實用新型圓柱線圈執(zhí)行機構(gòu)T旲組第一電機T旲。

此外，環(huán)凸臺6的長度不小于環(huán)槽7的長度。防止環(huán)凸臺和環(huán)槽不接觸。轉(zhuǎn)子和定子發(fā)生碰撞。從而造成損害。

更進一步。第一緩沖板3和第二緩沖板8是由氨潤滑脂或類似特性材料制成的緩沖板。

以上只是本實用新型的一個較好的實施例，不用于限制本實用新型。在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等價替換、改進等，都應當納入本實用新型的保護范圍。

1個音圈電氣模組。它的特點是。包括音圈電機、套筒、第一防撞件、第二防撞件和插座配件。介紹了包括音圈電機定子和動態(tài)。如軸向所述，定子組具有圓形槽。指在軸向移動時，兒童設(shè)置有圓形凸臺。上述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形凸臺，套筒接頭內(nèi)壁設(shè)有圓形凸臺。套筒連接器套在定子外部。套管接頭通過緊固件固定在執(zhí)行器上。套筒設(shè)置在圓形凸臺的左側(cè)。套筒設(shè)置在定子和套筒連接器之間。第一防撞件設(shè)置在圓形凸臺的右側(cè)。第一防撞件設(shè)置在定子和套筒連接器之間。第二防撞板設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)。