從工業(yè)機(jī)器人的生產(chǎn)到全自動(dòng)化生產(chǎn)線的推廣；從汽車互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用到建設(shè)“智能工廠”的探索，制造業(yè)的革命正在興起。在德國(guó)“工業(yè)4。0”和“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略的影響下，中國(guó)許多城市探索了制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的道路。

 

    7月25日，首屆中德工業(yè)智能制造技術(shù)公共實(shí)訓(xùn)平臺(tái)在山東淄博投入使用，標(biāo)志著山東企業(yè)制造業(yè)自我革命的開(kāi)始。該平臺(tái)主要提供全面、一站式的現(xiàn)代工業(yè)智能制造技術(shù)工業(yè)設(shè)計(jì)和技術(shù)咨詢服務(wù)，實(shí)現(xiàn)國(guó)外創(chuàng)新研發(fā)、國(guó)內(nèi)推廣轉(zhuǎn)化。

 

    “機(jī)電一體化技術(shù)涉及面廣，是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的重要基礎(chǔ)和重要組成部分，在制造業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著重要作用。李曉東，科技部制造業(yè)信息技術(shù)工程辦公室主任，中國(guó)機(jī)電技術(shù)應(yīng)用協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)，同日接受《經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)》記者采訪時(shí)表示，隨著制造技術(shù)與硬件智能匹配程度的不斷提高，制造業(yè)員工的技能和管理水平也應(yīng)相應(yīng)提高。

 

    生產(chǎn)線的革命

 

    “中德工業(yè)智能制造技術(shù)公共實(shí)訓(xùn)平臺(tái)總投資2800萬(wàn)元，其中設(shè)備投資2385。2萬(wàn)元。規(guī)劃建設(shè)9個(gè)研發(fā)設(shè)計(jì)中心，包括現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)研發(fā)設(shè)計(jì)中心CIMS集成、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用研發(fā)設(shè)計(jì)、三維工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)研發(fā)設(shè)計(jì)中心，德國(guó)萊茵斯特有限公司副總經(jīng)理王偉告訴記者：“伺服/液壓/氣動(dòng)控制技術(shù)研發(fā)設(shè)計(jì)中心、工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)研發(fā)設(shè)計(jì)中心、智能制造中心兩個(gè)深度融合研發(fā)中心等。”。

 

    25日，記者在淄博高新區(qū)齊魯工業(yè)創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園見(jiàn)到了德國(guó)科斯特自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司與山東萊茵科技裝備有限公司共同打造的工業(yè)智能制造技術(shù)公共培訓(xùn)平臺(tái)。

 

    在工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)研發(fā)設(shè)計(jì)中心，共有4個(gè)機(jī)器人，包括德國(guó)的庫(kù)卡吸盤(pán)機(jī)器人和瑞士的阿比尤姆人機(jī)合作機(jī)器人。其中，abbyome人機(jī)合作機(jī)器人是從德國(guó)引進(jìn)的。目前，該車沒(méi)有國(guó)內(nèi)售價(jià)，全球首發(fā)售價(jià)為4萬(wàn)美元。在鏈接到中心的屏幕上，工人可以查看機(jī)器人的使用狀態(tài)和相關(guān)數(shù)據(jù)。

 

    在智能制造與設(shè)計(jì)中心的深度集成中，有一條西門子開(kāi)關(guān)插座公司電氣開(kāi)關(guān)生產(chǎn)線。記者看到，該生產(chǎn)線由自動(dòng)裝配智能裝配生產(chǎn)系統(tǒng)、自動(dòng)包裝生產(chǎn)系統(tǒng)、自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)及智能物流系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)與質(zhì)量控制系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集與控制執(zhí)行系統(tǒng)等組成，工廠制造資源計(jì)劃ERP仿真系統(tǒng)。

 

    “該系統(tǒng)是智能制造示范工程，在生產(chǎn)產(chǎn)品的同時(shí)提供智能制造示范和培訓(xùn)，為開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能制造系統(tǒng)提供參考。”，山東萊茵科技裝備有限公司培訓(xùn)部主任告訴記者，“該平臺(tái)可以根據(jù)不同企業(yè)的要求，為現(xiàn)代工業(yè)智能制造技術(shù)提供全面、一站式的工業(yè)設(shè)計(jì)和技術(shù)咨詢服務(wù)。”

 

    有效降低成本

 

    中國(guó)必須采取有效措施，使生產(chǎn)率增長(zhǎng)超過(guò)成本增長(zhǎng)，否則就有可能像許多新興經(jīng)濟(jì)體一樣陷入“中等收入陷阱”。中國(guó)科學(xué)院計(jì)算研究所順德分所所長(zhǎng)、副研究員陳冰冰告訴本報(bào)記者，他在廣東調(diào)研期間印象最深的是，廣東已經(jīng)進(jìn)入了“快魚(yú)吃慢魚(yú)”的時(shí)代。只有快魚(yú)才能創(chuàng)造效益。

 

    “工業(yè)4。0還是智能制造，一切的出發(fā)點(diǎn)都是提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)字工廠改寫(xiě)了傳統(tǒng)制造業(yè)的“可重復(fù)性”特征。制造業(yè)需要整合產(chǎn)業(yè)鏈上的各種資源。陳冰冰說(shuō)：“它的使命是不斷服務(wù)和提高。”。

 

    “該平臺(tái)允許定制生產(chǎn)線以高生產(chǎn)效率和低廢品率生產(chǎn)，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。目前，西門子淄博生產(chǎn)區(qū)有很多生產(chǎn)線都是手動(dòng)操作的。讓我們做一個(gè)簡(jiǎn)單的估計(jì)。比如，我們用一條生產(chǎn)線，每個(gè)工人每月可以節(jié)省10名工人和3000元，這樣每年可以節(jié)省36萬(wàn)元的人工成本。胡鵬昌說(shuō)，這并沒(méi)有考慮到廢品的損失和生產(chǎn)線連續(xù)24小時(shí)高效生產(chǎn)所產(chǎn)生的利潤(rùn)。

 

    事實(shí)上，山東萊茵科技設(shè)備有限公司已經(jīng)為山東企業(yè)進(jìn)行了相應(yīng)的定制生產(chǎn)線設(shè)備。

 

    山東盛世達(dá)化工有限公司主要生產(chǎn)工業(yè)炸藥、工業(yè)雷管兩大系列產(chǎn)品。為確保生產(chǎn)安全，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少勞動(dòng)量，節(jié)約成本，德、德智能制造技術(shù)公共服務(wù)平臺(tái)技術(shù)人員對(duì)其運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了深入調(diào)查和分析，最終在盛世達(dá)建成了國(guó)內(nèi)首個(gè)LDNP（點(diǎn)火）自動(dòng)制備系統(tǒng)公司誕生了。

 

    該系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)近30個(gè)工藝步驟的執(zhí)行和判斷，并具有多重安全聯(lián)鎖和自動(dòng)報(bào)警電路保護(hù)，可將現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作的風(fēng)險(xiǎn)降到最低。通過(guò)控制室的WINCC上位機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)的MCGS觸摸屏，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程和就地自動(dòng)控制操作，并對(duì)各種工藝參數(shù)和報(bào)警信息進(jìn)行詳細(xì)的跟蹤、記錄和存檔。

 

    該系統(tǒng)的使用，使盛世達(dá)公司的生產(chǎn)勞動(dòng)能力降低了60%，效率提高了40%，產(chǎn)品合格率提高了15%，從根本上解決了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全可靠性問(wèn)題。

 

    人都跑出來(lái)了

 

    在智能制造方面，我國(guó)取得了多項(xiàng)基礎(chǔ)研究成果和智能制造技術(shù)，智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成。盡管如此，中國(guó)90%的工業(yè)軟件、90%的工業(yè)機(jī)器人、80%的集成電路芯片和大約70%的關(guān)鍵汽車制造設(shè)備都是進(jìn)口的。關(guān)鍵數(shù)字智能網(wǎng)技術(shù)和核心基礎(chǔ)部件主要依靠進(jìn)口已成為眾所周知的障礙。

 

    導(dǎo)報(bào)記者發(fā)現(xiàn)，目前我國(guó)制造業(yè)“產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化”融合程度較低，缺乏應(yīng)用于復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計(jì)和企業(yè)管理的智能高端軟件產(chǎn)品，在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、資源規(guī)劃軟件、電子商務(wù)等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域，我國(guó)與發(fā)達(dá)國(guó)家還存在較大差距。

 

    李曉東說(shuō)，目前，智能制造裝備的關(guān)鍵領(lǐng)域迫切需要稀缺領(lǐng)域的專業(yè)人才和協(xié)調(diào)裝備制造業(yè)經(jīng)濟(jì)管理的管理人才。人力資本管理已成為許多制造企業(yè)轉(zhuǎn)型的瓶頸。

 

    在一些高校和職業(yè)學(xué)校都設(shè)有機(jī)電一體化專業(yè)課程，但在實(shí)際的研究開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)中，機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展存在著存在的問(wèn)題；“如低效率和操作能力差嚴(yán)重阻礙，其根本原因是職業(yè)教育領(lǐng)域沒(méi)有跟上發(fā)展的需要，實(shí)踐應(yīng)用人才培養(yǎng)環(huán)節(jié)薄弱。”李曉東說(shuō)。

 

    她認(rèn)為，要建設(shè)“中國(guó)制造2025”，中國(guó)應(yīng)加強(qiáng)與歐美發(fā)達(dá)地區(qū)的交流，借鑒歐美發(fā)達(dá)地區(qū)的經(jīng)驗(yàn)和做法，推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。實(shí)施更加積極主動(dòng)的開(kāi)放戰(zhàn)略，鼓勵(lì)跨國(guó)公司和與互聯(lián)網(wǎng)密切相關(guān)的國(guó)際學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)在中國(guó)設(shè)立研發(fā)機(jī)構(gòu)，搭建聯(lián)合研究平臺(tái)。