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[直線(xiàn)模組]直線(xiàn)模組的存在對(duì)工廠(chǎng)自動(dòng)化有哪些影響?

發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 14:28:46 閱讀次數(shù):119 文章來(lái)源:深圳博智達(dá)機(jī)器人
導(dǎo)讀: 直線(xiàn)模組的存在對(duì)工廠(chǎng)自動(dòng)化有哪些影響? 自動(dòng)化工業(yè)領(lǐng)域中直線(xiàn)模組可是非常受歡迎的,并且使用廣泛,對(duì)自動(dòng)化工業(yè)來(lái)說(shuō)線(xiàn)性模組就是他們的左臂右膀,因此十分珍貴,并且在選擇...
直線(xiàn)模組的存在對(duì)工廠(chǎng)自動(dòng)化有哪些影響?
 
  自動(dòng)化工業(yè)領(lǐng)域中直線(xiàn)模組可是非常受歡迎的,并且使用廣泛,對(duì)自動(dòng)化工業(yè)來(lái)說(shuō)線(xiàn)性模組就是他們的左臂右膀,因此十分珍貴,并且在選擇的時(shí)候還要精挑細(xì)選,因?yàn)檫x擇的線(xiàn)性模組關(guān)系著整條產(chǎn)業(yè)鏈的工作效率。
 
 
 
  質(zhì)量差的真實(shí)成本-維修,返工,報(bào)廢,服務(wù)電話(huà),保修索賠和過(guò)時(shí)成品注銷(xiāo)的成本總和-可以占制造公司總收入的5%到30%,范圍大多數(shù)公司的比例在10%到20%之間。
 
 
 
  同樣,停機(jī)成本會(huì)以多種方式降低盈利能力,無(wú)法在此詳述:生產(chǎn)和產(chǎn)能損失,單位勞動(dòng)力成本和庫(kù)存成本增加以及員工和機(jī)器的壓力增加。當(dāng)機(jī)器停機(jī)時(shí),無(wú)論是應(yīng)對(duì)新機(jī)遇還是創(chuàng)新新產(chǎn)品和服務(wù),每個(gè)人的注意力都會(huì)轉(zhuǎn)移到業(yè)務(wù)增長(zhǎng)上。
 
 
 
  了解和衡量影響制造設(shè)備效率的因素至關(guān)重要。機(jī)加工車(chē)間所有者和工廠(chǎng)操作員應(yīng)該能夠輕松評(píng)估其機(jī)器的生產(chǎn)率,并快速解決影響它的任何問(wèn)題。
 
 
 
  沒(méi)有嚴(yán)格的規(guī)則來(lái)評(píng)估機(jī)器的效率,也沒(méi)有通用的方法來(lái)解決生產(chǎn)力損失,每個(gè)企業(yè)都應(yīng)該根據(jù)應(yīng)用,市場(chǎng)和運(yùn)營(yíng)條件來(lái)決定如何評(píng)估自己的設(shè)備。
 
 
 
  以下是我們?cè)谠u(píng)估機(jī)加工車(chē)間生產(chǎn)率時(shí)建議考慮的五個(gè)因素。
 
 
 

  1.可用性

 
 
 
  機(jī)器的可用性分?jǐn)?shù)衡量機(jī)器可用于生產(chǎn)的頻率。計(jì)劃外設(shè)備停機(jī),材料短缺和機(jī)器更換都是對(duì)設(shè)備可用性產(chǎn)生負(fù)面影響的因素。
 
 
 
  要計(jì)算機(jī)器的可用性分?jǐn)?shù),請(qǐng)將運(yùn)行時(shí)間除以計(jì)劃的生產(chǎn)時(shí)間。
 
 
 

  2.表現(xiàn)

 
 
 
  性能分?jǐn)?shù)是通過(guò)將每小時(shí)產(chǎn)生的數(shù)量單位與始終以最大額定速度運(yùn)行機(jī)器可以產(chǎn)生的單位數(shù)量進(jìn)行比較來(lái)計(jì)算的。這是評(píng)估機(jī)器速度損失的有用基準(zhǔn)。
 
 
 
  計(jì)算性能分?jǐn)?shù)的好方法是將理想循環(huán)時(shí)間除以實(shí)際循環(huán)時(shí)間。
 
 
 

  3.質(zhì)量

 
 
 
  品質(zhì)因數(shù)表示在操作循環(huán)期間產(chǎn)生的良好部件的數(shù)量。被拒絕的材料,工廠(chǎng)秒數(shù)和生產(chǎn)后需要重新加工的產(chǎn)品會(huì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)力產(chǎn)生負(fù)面影響。
 
 
 

  4.重大損失

 
 
 
  制造業(yè)中的大多數(shù)效率損失是由六個(gè)設(shè)備可用性,性能和質(zhì)量子集引起的。這些是:
 
 
 
  1.計(jì)劃停機(jī)時(shí)間
 
  2.故障
 
  3.小停
 
  4.速度損失
 
  5.生產(chǎn)拒絕
 
  6.啟動(dòng)時(shí)拒絕
 
  將事件分類(lèi)為這六個(gè)子集可以幫助運(yùn)營(yíng)商更好地了解影響工廠(chǎng)效率的因素。
 

  5.整體設(shè)備效率(OEE)

 
 
 
  OEE分?jǐn)?shù)是可用性,性能和質(zhì)量分?jǐn)?shù)的直接結(jié)果。您可以通過(guò)簡(jiǎn)單地乘以三個(gè)因子來(lái)計(jì)算它。
 
 
 
  雖然單個(gè)OEE評(píng)分僅表明機(jī)器可以做得更好,但是定期計(jì)算OEE并評(píng)估單個(gè)設(shè)備和整個(gè)工廠(chǎng)的趨勢(shì)可以為如何優(yōu)化生產(chǎn)率提供有價(jià)值的見(jiàn)解。
 
  
  

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