隨著稀土釹鐵硼(NdFeB)永磁材料的出現(xiàn)和性價比的提高，永磁同步直線電機發(fā)展成為主流，應用最多?，F(xiàn)以這類直線電機在高速、高精密機床上的應用為例，分析需要克服的關鍵問題。
用于機床進給伺服系統(tǒng)的主要是交流直線電機，又分為同步式和感應式兩大類。

一、絕熱與散熱問題永磁直線電機運行時，由于銅損和鐵損，線圈會發(fā)熱，帶來幾個負面影響：
 
(1)對線圈絕緣層造成老損或破壞，使線圈不便通入更大電流，從而不能產(chǎn)生更大推力。
 
(2)溫度升高會改變永磁體的工作點。
 
(3)如果熱量傳遞到機床工作臺或者導軌，產(chǎn)生熱變形會影響加工精度，所以，尤其是平板形大推力直線電機，必須降溫，要求磁鋼溫度最高不超過70℃，線圈溫度不超過130 ℃。對于動圈式(Moving coil)和一般的動磁式直線電機，對線圈部位冷卻即可;但在超精密要求下的動磁式直線電機，應該採取雙層水冷方式，配以溫度傳感器監(jiān)測系統(tǒng)。 u形直線電機由于結(jié)構(gòu)塬因，一般不用冷卻措施。
　　
二、隔磁與防護問題機床切削液、鐵屑、灰塵等會污染腐蝕電機，甚至堵塞氣隙，所以必須封閉電機。永磁鋼對鐵磁性物質(zhì)有強吸引力，為安全起見應該隔磁，可採用不銹鋼罩封閉。直線電機兩端要有緩沖防護裝置(Shock-absorbing)和電子限位開關，防止動子失控后的碰撞。對電纜線要加保護拖鏈，輸出信號線還要加屏蔽體。