精密環(huán)形直線電機作為精密循環(huán)自動線核心部位，在電子行業(yè)和電氣行業(yè)，作為自動沖壓線和裝配線來使用，需要具有如下幾個功能：
一：能夠沿著既定的軌跡，做循環(huán)運動。
二：在頻繁的啟停過程中，可實現(xiàn)精確的重復(fù)定位。
 
以環(huán)形直線電機為基礎(chǔ)的環(huán)形流水線，配上精密的滑座傳動系統(tǒng)和伺服控制系統(tǒng)，就可以實現(xiàn)上述功能：
 
 
如果需要精密的重復(fù)定位精度，比如說+/-0.05mm；可以考慮安裝一套輔助定位裝置，只需要在要求精確重復(fù)定位的工位安裝輔助定位裝置就可以了，見如下示意圖：
 
 
 
工作原理詳細說明：
一：在滑臺的側(cè)面安裝滾輪咬合塊，滾輪咬合塊和滾輪配合的凹槽需要經(jīng)過精密加工，具有較緊的公差范圍：
 
二：在一根軸上，裝有多個端部帶滾輪的夾緊桿；通過氣缸的往復(fù)運動，帶動軸往復(fù)轉(zhuǎn)動，固定在軸上的夾緊桿可實現(xiàn)循環(huán)的夾緊和松開的動作。夾緊桿可固定在軸的任意位置，這一點有利于工位的方便調(diào)整。滾輪需要是精密滾輪，為了實現(xiàn)+/-0.05mm的重復(fù)定位精度，滾輪的游隙需要得到精密的控制。
 
如果需要比+/-0.05mm更高的重復(fù)定位精度，可采用精密的定位銷孔鎖緊裝置：定位銷和孔都經(jīng)過精密研磨；定位銷可做成活動式的，如下圖所示：
 
定位銷在彈簧力的作用下，和孔緊密配合：
 
三：在執(zhí)行夾緊動作的時候，滑臺會沿著導(dǎo)軌左右移動微調(diào)，來實現(xiàn)準確定位。這就要求滑臺之間的連接機構(gòu)具有輕微的活動空間，可選用同步帶或連桿連接方式，
 
以環(huán)形直線電機為基礎(chǔ)的精密環(huán)形線體，可以實現(xiàn)工位間的精確同步，所以可以應(yīng)用在精密自動裝配，沖壓等應(yīng)用中：
 
 
為什么可以實現(xiàn)工位的精確同步，因為：
一：滑臺在環(huán)形直線電機上的運動，只具有一個軸向的自由度，所以可以沿著既定的軌跡運動：
 
二：當多個滑臺，安裝在一套環(huán)形直線電機上時，由于這些滑臺都只具有一個軸向的自由度，而且是同一個軸向；這樣的話，就可以通過同步帶，鏈條或者連桿，把這些滑臺連接在一起，成為閉合的滑臺鏈。
 
 
三：環(huán)形直線電機是以滾輪V型導(dǎo)軌為基礎(chǔ)，通過V型滾輪在V型導(dǎo)軌上滾動實現(xiàn)環(huán)形運動，具有很小的滾動摩擦系數(shù)，為0.02。即使是多個滑臺的滾動摩擦力累加在一起，總的摩擦阻力依然不大，滑臺鏈可以輕易被驅(qū)動。