當代數(shù)控車床歷經(jīng)半世紀的發(fā)展趨勢，其生產(chǎn)加工速率和生產(chǎn)加工精密度獲取巨大提升。其生產(chǎn)加工精密度從最開始的0．01mm到如今的1μm，提升了10倍，生產(chǎn)加工速率則從每分鐘幾十毫米提升到每分鐘幾十米，提升了100倍。數(shù)控車床技術水平的髙速發(fā)展趨勢是數(shù)控車床自動化控制發(fā)展趨勢的結(jié)果，也要以CNC為代表的先進制造技術對傳統(tǒng)機械制造業(yè)的滲透，進而形成的機電一體化產(chǎn)品的結(jié)果[2]。




 數(shù)控車床選用直線電機驅(qū)動技術性，擺脫了傳統(tǒng)驅(qū)動方式的很多缺陷，獲取了挺高的性能指標和優(yōu)點。國外在高速加工中心上已廣泛應用直線電機驅(qū)動，同時也應用到數(shù)控車床裝備的各個領域，使數(shù)控車床的各項性能大為提升。1993年德國Ex—cell—O公司在漢諾威國際數(shù)控車床博覽會上展覽了世界上第一臺應用直線電機驅(qū)動技術性的HSC一240型超高速加工中心，該數(shù)控車床最大快移速率為60m／min。日本數(shù)控車床裝備發(fā)展迅猛，高端數(shù)控車床大批量選用直線電機驅(qū)動技術性。早在1998年第十九屆JIMTOF上，就展覽了8臺直線電機作進給驅(qū)動的數(shù)控車床。在2001年日本東京第二十一屆JIMTOF機床展上23家公司展覽了41臺裝有直線電機的數(shù)控車床，包括加工中心11臺[3]。目前，選用直線電機驅(qū)動技術性的數(shù)控車床是日本數(shù)控車床生產(chǎn)商供應的主流實用數(shù)控車床。歐美西方工業(yè)大國的數(shù)控車床制造廠商也大批量應用直線電機驅(qū)動技術性，著名的有DMG、Sodiek、Kings—bury、Anorad、Jobs和ForestLine等公司。在2003年的意大利米蘭EMO2003國際機床展上，直接驅(qū)動已經(jīng)成為高性能數(shù)控車床的重要技術手段，會展中德國DMG公司展品多為直線電機驅(qū)動。大批高性能加工中心選用了直線電機直接驅(qū)動技術性。使用直線電機比用滾珠絲桿傳動的成本已從l0年前的高30％，降低到目前只高15％～20％，而且參展商普遍認為用戶能夠節(jié)省運作成本20％以上，進而能夠立即取回額外投資。JOBS公司認為有一半以上的數(shù)控車床選用直線電機在技術上和經(jīng)濟上都是值得的[4]。