直線電機將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運動機械能，不需要任何中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)的傳動裝置。具有起動推力大、傳動剛度高、動態(tài)響應(yīng)快、定位精度高、行程長度不受限制等優(yōu)點。下面小編為大家介紹直線電機的優(yōu)缺點及直線電機工作原理。

 

 

直線電機的優(yōu)點

 

1、結(jié)構(gòu)簡潔。直線電機直接產(chǎn)生直線運動，位置精確度高，更為節(jié)省成本、穩(wěn)定可靠、操作和維護簡便。

 

2、運動效率高。直線電機的氣墊和磁墊中間存在縫隙，在運動時，不會出現(xiàn)機械接觸，也不會出現(xiàn)摩擦和噪音，對零部件的損傷較小，從而具有較高的工作效率，可以進行高速直線運動。

 

3、無橫向邊緣效應(yīng)。直線電機不會因為橫向開斷，而產(chǎn)生的，邊界處磁場，而消弱，直線電機，橫向無開斷，磁場分布均勻。

 

4、適應(yīng)能力強。直線電機的鐵芯使用環(huán)氧樹脂材料制成，具有較好的防腐防潮功能，即使在潮濕和有害氣體的工作環(huán)境中，仍然可以使用

 

5、不存在單邊磁拉力問題。直線電機的拉力可以相互抵消，因而，不會出現(xiàn)單邊磁拉力問題。

 

6、便于調(diào)節(jié)和控制。直線電機可以通過調(diào)節(jié)電壓、頻率、更換材料等，來實現(xiàn)不同的工作速率，滿足低速運動作業(yè)。

 

直線電機的缺點

 

1、 效率和功率因數(shù)較低。管型直線電機的效率和功率因數(shù)比同容量的旋轉(zhuǎn)電機要低，特別在低速時。這是由以下原因引起的：它的電磁氣隙與極距的比值通常較大，所 需的磁化電流也較大，使損耗增加；初級鐵芯兩端開斷，產(chǎn)生縱向邊緣效應(yīng)，從而引起波形畸變等問題，其結(jié)果也導(dǎo)致?lián)p耗增加。

 

2、起動推力易受到電壓波動的影響。在低速高滑差情況下，往往要求有比較恒定的起動推力，但當(dāng)電源電壓有波動時，起動推力變化很大，因此需要電源電壓比較穩(wěn)定。

 

3、運行速度范圍受到電機極距的限制。當(dāng)電源頻率一定時，電機的運行速度在很大程度上取決于電機的極距，一般極距不能太大，也不能太小，所以它的速度也被限制在某一合適的范圍內(nèi)。在要求低速的傳動系統(tǒng)中，就往往需要增加變頻設(shè)備。

 

4、饋電比較復(fù)雜。對于動初級的直線電機，在速度較高或行程較長時，饋電比較復(fù)雜。

 

5、散熱較困難。管型直線電機的散熱條件要比扁平型直線電機差，這就限制了電機所允許的電參數(shù)，從而限制了電機的推力，因而圓筒型直線電機不適合大功率電機。

 

 

直線電機工作原理

 

直 線電機是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運動機械能，而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)的傳動裝置。它可以看成是一臺旋轉(zhuǎn)電機按徑向剖開，并展成平面而成。由定子演變而 來的一側(cè)稱為初級，由轉(zhuǎn)子演變而來的一側(cè)稱為次級。在實際應(yīng)用時，將初級和次級制造成不同的長度，以保證在所需行程范圍內(nèi)初級與次級之間的耦合保持不變。 直線電機可以是短初級長次級，也可以是長初級短次級?？紤]到制造成本、運行費用，目前一般均采用短初級長次級。

 

直線電動機的工作原 理與旋轉(zhuǎn)電動機相似。以直線感應(yīng)電動機為例：當(dāng)初級繞組通入交流電源時，便在氣隙中產(chǎn)生行波磁場，次級在行波磁場切割下，將感應(yīng)出電動勢并產(chǎn)生電流，該電 流與氣隙中的磁場相作用就產(chǎn)生電磁推力。如果初級固定，則次級在推力作用下做直線運動;反之，則初級做直線運動。直線電機的驅(qū)動控制技術(shù)一個直線電機應(yīng)用 系統(tǒng)不僅要有性能良好的直線電機，還必須具有能在安全可靠的條件下實現(xiàn)技術(shù)與經(jīng)濟要求的控制系統(tǒng)。