[直線電機驅動]直線電機進給驅動有什么樣的優(yōu)勢?
發(fā)布時間:2019-10-25 17:23:26
閱讀次數(shù):127
文章來源:深圳博智達機器人
導讀: 直線電機進給驅動已廣泛應用于數(shù)控機床、精密加工等行業(yè)。它主要有以下幾個方面: 1. 進給速度范圍寬。目前加工中心快進速度已達到208m / min,而傳統(tǒng)機床快進速度小于60m / min,一般...
直線電機進給驅動已廣泛應用于數(shù)控機床、精密加工等行業(yè)。它主要有以下幾個方面:
1. 進給速度范圍寬。目前加工中心快進速度已達到208m / min,而傳統(tǒng)機床快進速度小于60m / min,一般為20-30m / min。
2. 良好的速度特性。速度偏差小于0.01%。
3.高加速度。直線電機最大加速度可達30g。目前加工中心的進給加速度已達到3.24g。激光加工機床的進給加速度達到5g。傳統(tǒng)機床的進給加速度小于1G,一般為0.3g。
4. 高定位精度。采用光柵閉環(huán)控制,定位精度可達0.1-0.01m。采用前饋控制的
直線電機驅動系統(tǒng)可使跟蹤誤差降低200多倍。由于運動部件具有良好的動態(tài)特性和敏感響應,以及插補控制的精細化,可以實現(xiàn)納米級控制。無限的旅行。傳統(tǒng)的絲杠傳動受絲杠制造工藝的限制,一般為4-6m,行程較長需要絲杠的延伸,無論是在制造工藝上還是在性能上都不理想。采用直線電機驅動,定子可無限延伸,制造工藝簡單?,F(xiàn)有大型高速加工中心的x軸長度超過40米。
5. 結構簡單,運動平穩(wěn),噪音低,運動部件摩擦磨損小,使用壽命長,安全可靠。
1、結構簡單。管型直線電機不需要經過中間轉換機構而直接產生直線運動,使結構大大簡化,運動慣量減少,動態(tài)響應性能和定位精度大大提高;同時也提高了可靠性,節(jié)約了成本,使制造和維護更加簡便。它的初次級可以直接成為機構的一部分,這種獨特的結合使得這種優(yōu)勢進一步體現(xiàn)出來。
2、適合高速直線運動。因為不存在離心力的約束,普通材料亦可以達到較高的速度。而且如果初、次級間用氣墊或磁墊保存間隙,運動時無機械接觸,因而運動部分也就無摩擦和噪聲。這樣,傳動零部件沒有磨損,可大大減小機械損耗,避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲,從而提高整體效率。
![[直線電機驅動]直線電機進給驅動有什么樣的優(yōu)勢?](/uploads/allimg/191025/1-1910251H554108.jpg)
3、初級繞組利用率高。在管型直線感應電機中,初級繞組是餅式的,沒有端部繞組,因而繞組利用率高。
4、易于調節(jié)和控制。通過調節(jié)電壓或頻率,或更換次級材料,可以得到不同的速度、電磁推力,適用于低速往復運行場合。
5、容易克服單邊磁拉力問題。徑向拉力互相抵消,基本不存在單邊磁拉力的問題。
![[直線電機驅動]直線電機進給驅動有什么樣的優(yōu)勢?](/uploads/allimg/191025/1-1910251H60S01.jpg)
6、無橫向邊緣效應。橫向效應是指由于橫向開斷造成的邊界處磁場的削弱,而圓筒型直線電機橫向無開斷,所以磁場沿周向均勻分布。
7、適應性強。直線電機的初級鐵芯可以用環(huán)氧樹脂封成整體,具有較好的防腐、防潮性能,便于在潮濕、粉塵和有害氣體的環(huán)境中使用;而且可以設計成多種結構形式,滿足不同情況的需要。
8、壽命方面:直線電機因運動部件和固定部件間有安裝間隙,無接觸,不會因動子的高速往復運動而磨損,長時間使用對運動定位精度無變化,適合高精度的場合。滾珠絲杠則無法在高速往復運動中保證精度,因高速摩擦,會造成絲杠螺母的磨損,影響運動的精度要求。對高精度的需求場合無法滿足。
以上就是關于"[直線電機驅動]直線電機進給驅動有什么樣的優(yōu)勢?"的詳細介紹了,更多內容關注博智達直線電機官網其他資訊!