隨著工業(yè)化的大步推進(jìn)，目前在尖端的機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中，一般采用直線電機(jī)作為直接驅(qū)動(dòng)，取代以前舊式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。由于沒有了中間的機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)，帶來了原旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式無法達(dá)到的性能指標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)。因此直線電機(jī)傳動(dòng)方式又被稱為"零傳動(dòng)"。正是由于這種"零傳動(dòng)"方式，顯示出直線電機(jī)以下幾大特點(diǎn)： 

 1.響應(yīng)迅速 

由于直線電機(jī)沒有機(jī)械傳動(dòng)件（如氣缸、絲杠等），使整個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能大大提高，反應(yīng)速度快，一般在0.2秒左右。

 2.精度高   

直線電機(jī)沒有機(jī)械機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的間隙和誤差，減少了插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)時(shí)因傳動(dòng)系統(tǒng)滯后帶來的跟蹤誤差。通過直線電機(jī)位置檢測(cè)（一般選用精度高的光柵尺，也有精度略偏低的磁柵尺）反饋控制，即可大大提高機(jī)床的定位精度。直線電機(jī)的定位精度在0.5um左右，往復(fù)精度可達(dá)1um。

 3. 剛度強(qiáng)   

由于"直接驅(qū)動(dòng)"，避免了啟動(dòng)、變速和換向時(shí)因中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運(yùn)動(dòng)滯后現(xiàn)象，同時(shí)也提高了其傳動(dòng)剛度。 

4. 速度快、加速度和減速度快   

博智達(dá)直線電機(jī)最大運(yùn)行速度可以達(dá)到8M/S，空載時(shí)加速度可達(dá)到8G（G=9.8m/s2），能實(shí)現(xiàn)起動(dòng)時(shí)瞬間達(dá)到高速，高速運(yùn)行時(shí)又能瞬間停止。

5. 行程長(zhǎng)度不受限制   

在導(dǎo)軌上通過串聯(lián)直線電機(jī)，理論上可以無限延長(zhǎng)其行程長(zhǎng)度。

6. 運(yùn)行安靜、噪音低    

由于沒有了機(jī)械部件的摩擦，且導(dǎo)軌又可采用滾動(dòng)導(dǎo)軌或磁墊懸浮導(dǎo)軌（無機(jī)械接觸），其運(yùn)動(dòng)時(shí)噪音將大大降低。 

   7. 效率高   

   沒有摩擦造成能量損耗，直線電機(jī)的傳動(dòng)效率大大提高。

   8. 溫度低

   相對(duì)旋轉(zhuǎn)電機(jī)來說，直線電機(jī)的工作溫度低很多。